रबर टायर पीएसए नाइट्रोजन जनरेटिंग प्लांट

संक्षिप्त वर्णन:

पीएसए नाइट्रोजन जेनरेटर प्लांट की प्रक्रिया

पीएसए नाइट्रोजन जनरेटर संयंत्र के सोखना बिस्तर में कम से कम दो चरण होने चाहिए: सोखना (उच्च दबाव पर) और desorption (कम दबाव पर) संचालन के साथ समय-समय पर दोहराएं। यदि केवल एक सोखना बिस्तर है, तो नाइट्रोजन का उत्पादन रुक-रुक कर होता है। नाइट्रोजन उत्पादों को लगातार प्राप्त करने के लिए, दो सोखना बेड आमतौर पर नाइट्रोजन जनरेटर प्लांट में स्थापित किए जाते हैं, और कुछ आवश्यक सहायक कदम निर्धारित किए जाते हैं जैसे कि ऊर्जा बचाने, खपत को कम करने और स्थिर रूप से संचालित करने के लिए दबाव समीकरण और नाइट्रोजन फ्लशिंग।

प्रत्येक सोखना बिस्तर आम तौर पर सोखना, आगे दबाव रिलीज, पुनर्सक्रियन, फ्लशिंग, प्रतिस्थापन, दबाव समीकरण और दबाव वृद्धि के चरणों से गुजरता है, और ऑपरेशन समय-समय पर दोहराया जाता है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

पीएसए नाइट्रोजन जेनरेटर प्लांट की प्रक्रिया

पीएसए नाइट्रोजन जनरेटर संयंत्र के सोखना बिस्तर में कम से कम दो चरण होने चाहिए: सोखना (उच्च दबाव पर) और desorption (कम दबाव पर) संचालन के साथ समय-समय पर दोहराएं। यदि केवल एक सोखना बिस्तर है, तो नाइट्रोजन का उत्पादन रुक-रुक कर होता है। नाइट्रोजन उत्पादों को लगातार प्राप्त करने के लिए, दो सोखना बेड आमतौर पर नाइट्रोजन जनरेटर प्लांट में स्थापित किए जाते हैं, और कुछ आवश्यक सहायक कदम निर्धारित किए जाते हैं जैसे कि ऊर्जा बचाने, खपत को कम करने और स्थिर रूप से संचालित करने के लिए दबाव समीकरण और नाइट्रोजन फ्लशिंग।
प्रत्येक सोखना बिस्तर आम तौर पर सोखना, आगे दबाव रिलीज, पुनर्सक्रियन, फ्लशिंग, प्रतिस्थापन, दबाव समीकरण और दबाव वृद्धि के चरणों से गुजरता है, और ऑपरेशन समय-समय पर दोहराया जाता है।

सोखना बिस्तर ऑपरेशन कदम
A सोखना रिहाई पर्जिंग दबाव समकारी
B पर्जिंग दबाव समकारी सोखना रिहाई

इसी समय, प्रत्येक सोखना बिस्तर अलग-अलग ऑपरेशन चरणों में होता है। टाइमिंग स्विचिंग कई सोखना बेड को एक साथ संचालित करने और कंप्यूटर नियंत्रण के साथ समय के चरणों में एक-दूसरे को डगमगाने में सक्षम बनाता है, ताकि प्रेशर स्विंग सोखना (PSA) नाइट्रोजन जनरेटर प्लांट सुचारू रूप से संचालित हो सके और लगातार उत्पाद नाइट्रोजन प्राप्त कर सके।

पीएसए प्रौद्योगिकी की प्रक्रिया प्रवाह

रबर टायर के लिए पीएसए नाइट्रोजन जनरेटिंग प्लांट का अनुप्रयोग

नाइट्रोजन वल्केनाइजेशन
नाइट्रोजन वल्केनाइजेशन टायर को आकार देने के लिए कम दबाव वाले नाइट्रोजन (0.4-0.5MPa) के उपयोग को संदर्भित करता है। टायर पॉजिटिव वल्केनाइजेशन की प्रक्रिया में, कैप्सूल में फिलिंग मीडियम हाई-प्रेशर स्टीम और हाई-प्रेशर नाइट्रोजन (2.5MPa) का मिश्रण होता है, और लो-प्रेशर स्टीम का इस्तेमाल बाहरी तापमान पर वल्केनाइजेशन के लिए किया जाता है। प्राकृतिक रबर की उप संरचना जैसी श्रृंखला को उच्च तापमान का उपयोग करके नेटवर्क संरचना में बदल दिया जाता है, इस बीच, बेल्ट परतों की एक परत को चलने पर एक पैटर्न बनाने के लिए बारीकी से जोड़ा जाता है।
परीक्षण में, टायर के प्रदर्शन सूचकांक जैसे कि माइलेज, स्थायित्व, एकरूपता और पंचर क्षमता, नाइट्रोजन वल्केनाइजेशन पारंपरिक सुपरहीटेड वाटर वल्केनाइजेशन की तुलना में अधिक है। नाइट्रोजन वल्केनाइजेशन पिछली काम करने की स्थिति को हल करता है, जो भाप और सुपरहिटेड पानी के दबाव और तापमान को समायोजित करना मुश्किल है। वल्केनाइजेशन प्रक्रिया को सरल और स्थिर करता है, टायर वल्केनाइजेशन में रबर की कमी, प्रदूषण और बुलबुले की घटना और कॉन्फ़िगरेशन और संचालन लागत को काफी कम करता है।
विशेष रूप से, उच्च शुद्धता वाला नाइट्रोजन वल्केनाइज्ड कैप्सूल के शुरुआती वल्केनाइजेशन को समाप्त करता है, और कैप्सूल के औसत जीवन को 10% तक बढ़ा देता है।

नाइट्रोजन फिलिंग टायर
नाइट्रोजन एक अक्रिय गैस है जो रिम और टायर प्लाई के ऑक्सीकरण से बचाती है। टायर की दीवार में नाइट्रोजन की प्रवेश दर ऑक्सीजन की तुलना में केवल 1/6 है। इसलिए, नाइट्रोजन भरने वाले टायर में मजबूत टायर दबाव प्रतिधारण क्षमता होती है, इसका मतलब है कि तेल को बचाने के लिए बार-बार हवा भरने और घर्षण को कम करने की आवश्यकता नहीं होती है। एयर फिलिंग टायर की तुलना में, यह टायर के फटने की संभावना को कम करने और हाई-स्पीड ड्राइविंग की सुरक्षा में सुधार करने के लिए टायर के दबाव को स्थिर करेगा। साधारण हवा से भरे टायर की भीतरी गुहा में ऑक्सीजन और पानी की मात्रा बहुत अधिक होती है। ऑक्सीजन धीरे-धीरे आंतरिक गुहा से टायर की दीवार में प्रवेश करती है। इसलिए, ऑक्सीजन के अणु रबर के असंतृप्त अणुओं के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और स्क्रैप होने तक रबर की उम्र बढ़ने का कारण बनते हैं। लेकिन नाइट्रोजन भरने वाले टायर में, नाइट्रोजन की सांद्रता कम से कम 95% होती है, जो रबर को उम्र बढ़ने से बचाती है और टायर की सेवा के जीवन को बेहतर तरीके से बढ़ाती है।
क्योंकि नाइट्रोजन भरने वाले टायर का टायर दबाव लंबे समय तक स्थिर रह सकता है, टायर की असामान्य विकृति और ऑटोमोबाइल की ईंधन खपत कम हो जाती है।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

नाइट्रोजन प्रवाह दर 3 ~ 3000 एनएम 3 / एच
नाइट्रोजन शुद्धता 95 ~ 99.999%
नाइट्रोजन दबाव 0.1 ~ 0.8 एमपीए(एडजस्टेबल)
ओसांक -60℃ ~ -45

झिल्ली पृथक्करण नाइट्रोजन जेनरेटर के मॉडल पहचानकर्ता।

विनिर्देश उत्पादन(एनएम³ / एच) प्रभावी गैस खपत (एनएम³/मिनट) इनलेट डीएन(मिमी) आउटलेट डीएन(मिमी)
बीएनएन99.9-20 20 1.38 25 15
बीएनएन99.9-30 30 2.08 32 20
बीएनएन99.9-40 40 2.77 40 20
बीएनएन99.9-50 50 3.47 40 20
बीएनएन99.9-60 60 4.16 40 20
बीएनएन99.9-70 70 4.85 50 20
बीएनएन99.9-80 80 5.53 50 20
बीएनएन99.9-100 100 6.91 50 25
बीएनएन99.9-120 120 8.30 50 25
बीएनएन99.9-150 150 10.37 50 32
बीएनएन99.9-180 180 12.44 65 32
बीएनएन99.9-200 200 13.83 65 32
बीएनएन99.9-250 250 17.28 65 40
बीएनएन99.9-300 300 20.74 80 40
बीएनएन99.99-20 20 1.84 32 15
बीएनएन99.99-30 30 2.76 40 20
बीएनएन99.99-40 40 3.68 40 20
बीएनएन99.99-50 50 4.60 40 20
बीएनएन99.99-60 60 5.52 50 20
बीएनएन99.99-70 70 6.44 50 20
बीएनएन99.99-80 80 7.36 50 25
बीएनएन99.99-100 100 9.20 50 25
बीएनएन99.99-120 120 11.04 65 25
बीएनएन99.99-150 150 13.80 65 32
बीएनएन99.99-180 180 16.56 65 32
बीएनएन99.99-200 200 18.40 65 32
बीएनएन99.99-250 250 23.00 80 40
बीएनएन99.99-300 300 27.60 80 40

ध्यान दें:
ग्राहक की आवश्यकताओं (नाइट्रोजन प्रवाह / शुद्धता / दबाव, पर्यावरण, मुख्य उपयोग और विशेष आवश्यकताओं) के अनुसार, बिनुओ मैकेनिक्स को गैर-मानक उत्पादों के लिए अनुकूलित किया जाएगा।

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