नाइट्रोजन पीढ़ी
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लेजर कटिंग पीएसए नाइट्रोजन जेनरेटर प्लांट
पीएसए प्रौद्योगिकी का सिद्धांत
पीएसए तकनीक गैस मिश्रण को शुद्ध करने की एक प्रक्रिया है। सोखना के साथ गैस के अणुओं के भौतिक सोखना के आधार पर, प्रक्रिया दो दबाव राज्यों के बीच एक प्रतिवर्ती कार्य है।
इस सिद्धांत के अनुसार कि गैस मिश्रण के अशुद्धता घटकों में उच्च दबाव में बड़ी सोखने की क्षमता और कम दबाव में छोटी सोखने की क्षमता होती है। विशेष रूप से, हाइड्रोजन में कम सोखने की क्षमता होती है चाहे वह उच्च या निम्न दबाव हो। उच्च उत्पाद शुद्धता प्राप्त करने के लिए, अशुद्धता आंशिक दबाव को उच्च दबाव में जितना संभव हो सके सोखने के लिए बढ़ाया जा सकता है। कम दबाव के तहत सोखना या पुनर्जनन, अशुद्धियों को अगले चक्र में फिर से अवशिष्ट मात्रा को कम करके सोख लिया जा सकता है। शोषक पर अशुद्धियों की।
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खाद्य प्रसंस्करण पीएसए नाइट्रोजन जेनरेटर प्लांट
पीएसए प्रौद्योगिकी का परिचय
पीएसए टेक्नोलॉजी एक नए प्रकार की गैस सोखना और पृथक्करण तकनीक है। इसने ध्यान आकर्षित किया है और जब यह सामने आया तो विकास और अनुसंधान के लिए विश्व उद्योग में प्रतिस्पर्धा की।
पीएसए प्रौद्योगिकी 1960 के दशक में औद्योगिक उत्पादन में उपयोग की गई थी। और 1980 के दशक में, PSA तकनीक ने औद्योगिक अनुप्रयोग में एक सफलता प्राप्त की और अब विश्व इकाई में सबसे लोकप्रिय गैस सोखना और पृथक्करण तकनीक बन गई है।
PSA तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से ऑक्सीजन और नाइट्रोजन पृथक्करण, वायु सुखाने, वायु शोधन और हाइड्रोजन शुद्धिकरण में किया जाता है। उनमें से, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन पृथक्करण कार्बन आणविक चलनी और दबाव स्विंग सोखना के संयोजन के माध्यम से नाइट्रोजन या ऑक्सीजन प्राप्त करना है।
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कार्बन नाइट्रोजन को शुद्धिकरण करता है
कार्बन युक्त शुद्धिकरण का सिद्धांत
कार्बन युक्त शुद्धिकरण का उपयोग उन प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है जो हाइड्रोजन के प्रति संवेदनशील हैं या हाइड्रोजन गैस स्रोत में कठिनाइयां हैं। कच्चा नाइट्रोजन उच्च तापमान पर अतिरिक्त कार्बन के साथ प्रतिक्रिया करके CO2 उत्पन्न करता है। डीकार्बराइज्ड ऑक्सीजन यौगिकों के सोखना टावर से गुजरने के बाद उच्च शुद्धता नाइट्रोजन प्राप्त की जा सकती है।
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नाइट्रोजन के लिए हाइड्रोजनीकरण शुद्धिकरण
हाइड्रोजनीकरण शुद्धिकरण का सिद्धांत
कच्चे नाइट्रोजन का उत्पादन पीएसए या झिल्ली पृथक्करण द्वारा किया जाएगा, और थोड़ी मात्रा में हाइड्रोजन के साथ मिलाया जाएगा। धातु पैलेडियम उत्प्रेरक से भरे रिएक्टर में जल वाष्प उत्पन्न करने के लिए अवशिष्ट ऑक्सीजन हाइड्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, इसलिए, अधिकांश जल वाष्प को आफ्टर-कूलर के माध्यम से संघनित किया जाता है, और संघनित पानी को उच्च दक्षता वाले जल विभाजक के माध्यम से हटा दिया जाता है। ड्रायर में डीप डिहाइड्रेशन और धूल हटाने के बाद, अंत में उच्च शुद्धता वाला नाइट्रोजन प्राप्त होता है।
वैसे, सोखना ड्रायर उत्पाद गैस का ओस बिंदु - 70 ℃ से नीचे कर सकता है। उत्पाद गैस की शुद्धता की लगातार विश्लेषक द्वारा ऑनलाइन निगरानी की जाती है।
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झिल्ली पृथक्करण नाइट्रोजन जेनरेटर
झिल्ली पृथक्करण नाइट्रोजन जेनरेटर का परिचय
मेम्ब्रेन सेपरेशन नाइट्रोजन जेनरेटर पदार्थों को अलग करने, केंद्रित करने और शुद्ध करने के लिए कोर के रूप में पृथक्करण झिल्ली के साथ एक नई तकनीक का उपयोग करता है। पृथक्करण झिल्ली विभिन्न रूपात्मक संरचनाओं वाली एक झिल्ली होती है, जो विशेष पृथक्करण और अकार्बनिक पदार्थों के कार्बनिक पॉलिमर से बनती है।
झिल्ली के माध्यम से पारगमन की विभिन्न दरों के कारण, बाइनरी या बहु घटक घटकों को एक निश्चित ड्राइविंग बल के तहत अलग या समृद्ध किया जा सकता है।
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रासायनिक पीएसए नाइट्रोजन पैदा करने वाला संयंत्र
पीएसए नाइट्रोजन जेनरेटर प्लांट की विशेषताएं
1. संपीड़ित वायु प्रणाली में, सक्रिय कार्बन सोखना और वायु बफर टैंक की स्थिति पर पूरी तरह से विचार किया जाता है, इसलिए, यह पीएसए नाइट्रोजन जनरेटर संयंत्र के लिए दबाव स्थिर गैस स्रोत की आपूर्ति सुनिश्चित करता है और सक्रिय कार्बन के सेवा जीवन को बढ़ाता है। कच्ची हवा प्रकृति से ली जाती है, और नाइट्रोजन का उत्पादन केवल संपीड़ित हवा और बिजली की आपूर्ति प्रदान करके किया जा सकता है।
2. पीएसए नाइट्रोजन जनरेटर की नाइट्रोजन प्रक्रिया टैंक सामान्य नाइट्रोजन के आउटलेट दबाव को और अधिक स्थिर बना सकती है, और नाइट्रोजन शुद्धता केवल नाइट्रोजन निकास मात्रा से प्रभावित होती है जिसे समायोजित करना आसान होता है। सामान्य नाइट्रोजन की शुद्धता को मनमाने ढंग से 95% - 99.99% के बीच समायोजित किया जाता है। उच्च शुद्धता वाले नाइट्रोजन को 99% - 99.999% के बीच मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है।
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जैविक फार्मास्युटिकल पीएसए नाइट्रोजन जनरेटिंग प्लांट
पीएसए नाइट्रोजन जेनरेटर प्लांट का सिद्धांत
मुख्य घटक हवा में नाइट्रोजन और ऑक्सीजन हैं। नाइट्रोजन और ऑक्सीजन के लिए विभिन्न सोखना चयनात्मकता वाले सोखना का चयन करें और अलग नाइट्रोजन और ऑक्सीजन द्वारा नाइट्रोजन का उत्पादन करने के लिए उपयुक्त प्रक्रिया को डिजाइन करें।
नाइट्रोजन और ऑक्सीजन दोनों में चौगुनी क्षण होते हैं, और नाइट्रोजन का चौगुना क्षण ऑक्सीजन से बहुत बड़ा होता है। इसलिए, कार्बन आणविक चलनी में ऑक्सीजन की सोखने की क्षमता एक निश्चित दबाव में नाइट्रोजन की तुलना में बहुत अधिक मजबूत होती है (आणविक चलनी के ऑक्सीजन और सतह आयनों के बीच बल मजबूत होता है)।
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इलेक्ट्रॉनिक पीएसए नाइट्रोजन जनरेटिंग प्लांट
पीएसए नाइट्रोजन जेनरेटर प्लांट का परिचय
पीएसए नाइट्रोजन जेनरेटर प्लांट वायु पृथक्करण के लिए एक नया उच्च तकनीक वाला उपकरण है। यह संपीड़ित हवा को कच्चे माल के रूप में और कार्बन आणविक चलनी को दबाव स्विंग सोखना प्रक्रिया द्वारा नाइट्रोजन का उत्पादन करने के लिए सोखना के रूप में उपयोग करता है।
सामान्य तापमान और दबाव के तहत, कार्बन आणविक चलनी की सतह पर सोखने की क्षमता के अंतर और कार्बन आणविक छलनी में प्रसार दर के अंतर ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के बीच भिन्न होते हैं, यह दबाव सोखना और वैक्यूम desorption की प्रक्रिया को प्राप्त कर सकता है। ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के पृथक्करण को पूरा करने के लिए और वायवीय वाल्व को नियंत्रित करने के लिए प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक के माध्यम से आवश्यक शुद्धता नाइट्रोजन प्राप्त करने के लिए।
वैसे, नाइट्रोजन की शुद्धता और गैस उत्पादन को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
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रबर टायर पीएसए नाइट्रोजन जनरेटिंग प्लांट
पीएसए नाइट्रोजन जेनरेटर प्लांट की प्रक्रिया
पीएसए नाइट्रोजन जनरेटर संयंत्र के सोखना बिस्तर में कम से कम दो चरण होने चाहिए: सोखना (उच्च दबाव पर) और desorption (कम दबाव पर) संचालन के साथ समय-समय पर दोहराएं। यदि केवल एक सोखना बिस्तर है, तो नाइट्रोजन का उत्पादन रुक-रुक कर होता है। नाइट्रोजन उत्पादों को लगातार प्राप्त करने के लिए, दो सोखना बेड आमतौर पर नाइट्रोजन जनरेटर प्लांट में स्थापित किए जाते हैं, और कुछ आवश्यक सहायक कदम निर्धारित किए जाते हैं जैसे कि ऊर्जा बचाने, खपत को कम करने और स्थिर रूप से संचालित करने के लिए दबाव समीकरण और नाइट्रोजन फ्लशिंग।
प्रत्येक सोखना बिस्तर आम तौर पर सोखना, आगे दबाव रिलीज, पुनर्सक्रियन, फ्लशिंग, प्रतिस्थापन, दबाव समीकरण और दबाव वृद्धि के चरणों से गुजरता है, और ऑपरेशन समय-समय पर दोहराया जाता है।